色母粒是一種新型高分子材料著色劑，這種優越的著色性能，節約能源、無粉塵、無污染，大規模用于塑料、建筑型材、農業管材的著色。
色母是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性，即：顏料+載體+添加劑=色母粒。
色母粒生產工藝:
(1)油墨法：顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化，后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。
(2)沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。
(3)捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩定，防止顏料凝聚。
昶豐機械研發生產一款色母粒專用混煉機——連續式密煉機，相比傳統的色母混煉設備具有以下幾點優勢：
1.采用先進的失重式喂料系統，自動化程度高，生產效率高；
2.連續生產，配方生產狀態穩定，生產的產品品質優良；
3.連續運行，需要的操作人員少；
4.母粒生產車間環境干凈清潔；
5.螺桿機筒自潔能力強，變換膠料方便；
6.更節能，更高產量；
7.優異的混合混煉效果，物料更加分散；
8.安裝、維護費用低。
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