強力加壓翻轉式密煉機
一 工作原理:
密煉機工作時，兩轉了相對回轉，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫
受到轉子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉子流動的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上升，粘沒降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性，使橡膠與配合劑表面允分接觸。配合劑團塊隨膠料一起通過轉了與轉了問隙、轉了與上、下頂拴、密煉室內壁的間隙，受到剪切面破碎，被拉仲變形的橡膠包圍，穩定在破的狀態。同時，轉子!的凸棱使膠料沿轉子的軸向運動，起到攪拌混合作用。使配合劑在膠料中混合均勾。配合劑如此反復剪切破碎，膠料反復產生變形和恢疑變形，轉子凸校的不斷攪拌，使配合劑在膠料中分散均勻，并達到，定的分股度，由于常煉機溫煉時膠料受到的剪切作用比開煉機大得多，煉膠溫0高，使得留煉機煉膠的效事大大高于開煉機。
翻斗式密煉機參數表1根股(期料)受其它助劑在密用、加所
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膠料中分散均勻，并達到一定的分散度。由于密煉機混煉時膠料受到的剪切作用比開煉機大得多，煉膠溫度高，使得密煉機煉膠的效率大大高于開煉機。
二翻斗式密煉機參數表:1.橡膠(塑料)及其它助劑在密閉、加壓
及溫度可控條件下，進行混煉或塑煉，生產效率高，物料分散均勻，品質優良，環境不受污染，換料、更色清洗方便。
2.混煉室、轉子、壓砣等部件均采用夾套式結構，可供通入介質、蒸
氣、導熱油、水進行加熱或冷卻，以適應各種煉膠(煉塑)工藝要求，加工的物料質量優良穩定。
3.轉子凸棱的螺旋角度及工作長度設計合理，能使物料獲得最佳捏爍
效果，其轉子棱峰及瑞面為雄焊耐醫硬質合金，達到國家標準?；鞜捠?、轉子。壓砣直接與物料接觸的表面均“拋府后錢硬鉻、光亮耐磨性強。
加料方便，混煉室向前翻轉140”卸料，這樣既便于生產流程上下
的工序連線，又便于對混煉室、轉子的觀察及清洗。
5.混煉室上口與機架懸壁接合處，采用臺灣技術，密封防塵效果好。
轉子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結構，耐磨耐用。
6.翻轉機構采用環面包絡解桿副(TOP)傳動效率高，承載能力大，并
可實現不停車卸料，免除了電機頻繁起動，大大延長其使用壽命。
7.電控系統采用PLC裝置，具有完善可靠的自動控制監測、報警等功能。
8.機器堅固耐用，故障率低，生產高效是 開煉機的2-3倍(只需60710 分鐘)
9.安全系統高，內置密練家能保障生產操作員能安全操作。
10.佩帶吸生器能非把物料更加庫次利用，
密煉機結構:
(1)采用"M-W"加壓式與澆鑄混合槽，不但堅固耐磨,而且確保物料混合
均勻與物性變化都達到同比混煉的最佳效果。防漏粉裝置采用二次拐角設計，能極人地提高防漏粉功能
(2)本機混合槽采用高級特殊鋼制造，表面皆經耐磨鋼處理，表面電鍍
硬鉻，耐磨性特住，比傳統式的壽命高于 1-2 倍?；旌喜鄯譃榭蓛A倒式與升降式，攪拌軸防漏采用干式機械軸封使清洗換色簡便、環保
(3)可依據混煉物的需要，可分為手動與自動控制(設定三次投科裝置)，操作容易。
(5)本機慶輪箱之齒輪系采高級絡猛、特殊鋼制成，經由西德進口高級機組精密加工完成。維確兒高，組裝質量優良，不易磨損斷裂，可達最佳傳動效率,并且低噬音,故障率極低，省電。
自動控制溫度系統與時間控制系統之配合，使其操作精確而簡單易懂、
達到加溫或降溫可依設定工作溫度急速轉換來確保物料混煉分散的最佳效果質量與最佳的有效工作率。
(7)攪拌葉片經過進口合金鋼堆焊而成，耐磨性絕佳;是特別針對密煉高
填充色母粒,工程料等 抗耐磨性極強的物料
五.密煉機適用產品:
各種橡膠、硅膠、塑膠塑料、橡塑共泥、及各式化學工業混合原料
(EVA /TPR/低煙無閔料/電纜熱縮管及填充各種金屬助劑高填充工程料等化工原料之混合)試驗配方研發或小批量打樣生產等等.
關鍵字:實驗型:1-51小批量生產型:10-251，量產型:35-1501
