1.密煉機的用途：
主要用于橡膠的塑煉和混煉，同時也用于塑料、瀝青料、油氈料、合成樹脂料的混合。它是橡膠工廠主要煉膠設備之一。
2.密煉機的工作原理：
物料加入密練室后，就在由兩個具有兩頁四棱的，有速比的，相對回轉的轉子與混煉室壁、上、下頂栓組成的混煉系統內收到壓力反復進行的強力剪切和擠壓和捏煉的作用，使膠料通過一定的壓力，溫度與時間使物料塑化，使配方達到最佳效果。
3.密煉機的分類：
（1）按轉子橫截面形狀分：橢圓形轉子密煉機、圓筒形轉子密煉機、三角形轉子密煉機
（2）按工作原理分：相切型轉子密煉機、嚙合型轉子密煉機
（3）按轉子相對轉速分：異步和同步轉子密煉機
（4）按混煉室的結構形式分：翻轉式密煉機和開合式密煉機
（5）按轉子間的相對間隙分：定間隙和可調間隙密煉機
3.密煉機的整體結構及各部分作用：
（1）混煉部分：由轉子、密煉室、密封裝置等組成。（2）加料部分：由加料室和斗形的加料口以及翻板門（加料門）組成。作用：用于加料和瞬間存料。（3）壓料部分：由上頂栓和推動上頂栓做上、下往復運動的氣缸組成，作用：給膠料一定壓力，加速煉膠過程，提高效果。（4）卸料裝置部分：由安裝在密煉室下面的下頂栓和下頂栓鎖緊機構組成，作用：在煉膠完畢后排出膠料（卸料）。（5）傳動裝置部分：由電機，彈性聯軸節，減速機和齒形聯軸節等組成。作用：傳遞動力，使轉子克服工作阻力而轉動。（6）底座：由機座組成，分為主機底座和傳動底座。（7）加熱冷卻系統：由管道和分配器等組成，以便將冷卻水或蒸汽通入空腔內循環流動。作用：控制煉膠過程中膠料的溫度 。（8）液壓系統：由雙聯葉片油泵，旋轉油缸，往復油缸，管道和油箱等組成。作用：控制下頂栓及下頂栓鎖緊機構的開閉。是卸料機構動力供給部分。（9）氣壓系統：由氣缸，活塞，加料門的氣缸，氣閥，管道和壓縮空氣等組成。作用：控制上頂栓的升降，加壓及翻板門的開閉。是加料，壓料機構的動力供給部分。（10）電控系統：由控制箱，操作機臺和各種電氣儀表組成，是整個機臺的操作中心。（11）潤滑系統：由油泵，分油器和管道組成。作用：使各個轉動部分減少摩擦，增加使用壽命。
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